廃棄物処理施設の省エネ対策

廃棄物処理施設の省エネルギー診断の事例をご紹介しています。具体的な省エネ対策の内容や効果について説明しています。

概要

目次

運用改善による省エネ対策

削減効果

対策概要

下表に該当する対策を実施することにより、右欄に掲げる省エネ効果が得られると言われています。今回は表の2、4を実施し、エネルギー使用量の削減を図ります。

削減効果

対策概要

コンプレッサの吐出圧力の設定が0.9MPaとなっています。使用圧力は0.6MPa程度なので、設定圧力の低減が可能であると考えられます。
コンプレッサの吐出圧力を0.6ＭPa（0.3MPa削減）に調整し、電力使用量の削減を図ります。
設定圧力を0.3MPa下げることにより、約20％電力使用量が低減できると言われています。

削減効果

対策概要

コンプレッサの吸引口を建屋外に延長設置し、吸込温度を低下させることにより、電力使用量の削減を図ります。例えば、吸込温度を現状の35℃から26℃まで低減できたとすると、消費動力は約3％｛＝100-(273+26)/(273+35)×100｝削減できます。

削減効果

対策概要

A重油焚小型貫流ボイラは2缶あり、常時電源が投入され、蒸気を製造できる状態に維持されています。その年平均負荷率は26％と低負荷で運転されています。常時運用缶数を1缶とすることで、点火率を向上でき、燃料使用量の削減が図れます。

削減効果

対策概要

A重油焚小型貫流ボイラは2缶あり、その蒸気出口圧力設定値は平均0.70MPa-Gに設定されています。当該事業所で加熱する温度は70℃以下であり、必要とする圧力は0.35MPa-Gでも業務への支障はないと考えられます。ボイラ出口圧力を、0.35MPa-Gに低減し、燃料使用量の削減を図ります。

設備改善による省エネ対策

削減効果

投資金額

対策概要

貴事業所の汚泥処理施設に設置された脱臭装置の排風機は、24時間、一定風量で連続稼働されています。ろ過機が稼動しているときなどはフル稼働を求められますが、それ以外では臭気の放散も低減するためフル稼働の必要が無くなります。現在は定流量による稼働方式のため、電力使用量増大の原因となっています。排風機にインバータ制御装置を設置し、ろ過機など汚泥処理設備の構成機器が一部停止している場合は排風機の回転数を低減し、電力使用量の削減を図ります。

削減効果

投資金額

対策概要

ボイラ給水は上水を使用し、且つ、清缶剤でスケールの発生を防止しています。ボイラで発生した蒸気は熱交換器で廃油と熱交換し、ドレン水として回収されています。ドレン水をボイラ給水の一部として再利用することで、燃料使用量の削減を図ります。ドレン水をボイラに給水するための配管工事を行います。